රිවට් යනු යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය, අභ්යවකාශය, මෝටර් රථ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන පොදු ගාංචුවකි. ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයට මූලික වශයෙන් ප්රධාන පියවර හතරක් ඇතුළත් වේ: තෝරා ගැනීම, පෙර ප්රතිකාර කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව. ඒකාබද්ධ ශක්තිය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා පිරිවිතරයන් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ඉතා වැදගත් වේ.
1. තෝරා ගැනීම සහ ප්රතිකාර කිරීම
පළමුව, ද්රව්ය ඝණකම, බර අවශ්යතා සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් මත පදනම්ව සුදුසු රිවට් වර්ගය (ඝන රිවට්, අන්ධ රිවට් හෝ අන්ධ රිවට් වැනි) තෝරන්න. රිවට් විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් සම්බන්ධ වන පැනලවල සම්පූර්ණ thickness ණකම මෙන් තුන් හතර ගුණයක් වන අතර ද්රව්යය උපස්ථරයට ගැලපිය යුතුය (උදා: වානේ සඳහා වානේ රිවට්, ඇලුමිනියම් සඳහා ඇලුමිනියම් රිවට්). ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, තෙල් සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා සම්බන්ධ වන පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කරන්න. පරතරය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පැනල මත රිවට් ස්ථාන නිවැරදිව සලකුණු කරන්න.
2. ස්ථාපන පියවර
ඝන රිවට් සවි කර ඇත්තේ රිවට් තුවක්කුවක් හෝ මිටියක් භාවිතයෙන්: පෙර-විදින සිදුර හරහා රිවට් ඇතුළු කරන්න. කඩුල්ලේ එක් කෙළවරක් පන්ච් එකකින් ආරක්ෂා කර, අනෙක් කෙළවරට රිවට් තුවක්කු තුඩෙන් පීඩනය යොදන්න, එය හිසක් බවට විකෘති කරන්න. අන්ධ රිවට් මැන්ඩ්රලය ඇද ගැනීමට රිවට් තුවක්කුවක් භාවිතා කරයි, එමඟින් කමිසය ප්රසාරණය වී ෂෑන්ක් කෙළවර වටා එතී, අගුලු දැමීමේ ව්යුහයක් සාදයි. අපගමනය සහ අසමාන හිස සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා මෙහෙයුම අතරතුර සිරස් බලය පවත්වා ගන්න. එක් පැත්තකට පමණක් ප්රවේශ විය හැකි යෙදුම් සඳහා අන්ධ රිවට් සුදුසු වේ. මෙහෙයුම සමාන වේ, නමුත් සංවෘත විරූපණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා වේ.
3. තත්ත්ව පරීක්ෂාව
රිවට් කිරීමෙන් පසු, අඛණ්ඩතාව සහ ඉරිතැලීම්{0}}නිදහස් අඛණ්ඩතාව සඳහා හිස පරීක්ෂා කරන්න, සහ සිදුර සම්පූර්ණයෙන් පිරවීම සඳහා. තට්ටු කිරීම, සවන්දීම හෝ ව්යවර්ථ පරීක්ෂාව මගින් සම්බන්ධතාවයේ ආරක්ෂාව තහවුරු කරන්න. හිස ප්රමාණවත් තරම් උස් නම් හෝ කොපුව කැඩී ඇත්නම්, නැවත-රිවට් කිරීම අවශ්ය වේ.
ව්යුහාත්මක ආරක්ෂාව සඳහා නිසි රිවට් කිරීම අත්යවශ්ය වේ. කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට (GB/T 12618 හෝ NASM වැනි) අනුකූල වීමට ක්රියාකරුවන් පුහුණු කළ යුතු අතර සුදුසුකම් ලත් මෙවලම් භාවිත කළ යුතුය.
